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木工帶鋸機跑車的(de)噪聲檢測(二)

文章出處:瑞福祥帶鋸(jù)機廠家 人氣:發表時間:2019-04-13 11:19:28
[導讀]:噪(zào)聲的測量方法 根據標準規定,木工機床噪聲主要是測量表麵(miàn)的平均A聲 級。 使用精密的聲級計和A計權網絡,用A聲級dB(A)作為 機床噪聲質量指標。 為了客觀地分析噪聲源特征,需要測量木工
噪聲的測量方法
       根據標準規定,木工機床噪聲主(zhǔ)要是測量表麵的平均A聲(shēng)級。
       使用精密的聲級計和A計權網絡,用A聲級dB(A)作(zuò)為機床噪(zào)聲質量指標。
       為了(le)客(kè)觀地分析噪聲源特征,需要(yào)測(cè)量木工(gōng)機床測量(liàng)表麵的A聲功率及木工機床輻射噪聲最強的方向(xiàng)。
       當需要製定降噪措施、分析噪聲源時,就必須測量木工(gōng)機床測量(liàng)表麵的(de)頻帶聲壓級和確定頻(pín)帶(dài)聲功率級。
       根據需要選用適當(dāng)的頻率(lǜ)分析(xī)儀並與其他儀器組合,測量噪聲的聲頻譜圖,以便進行分析。
測點選擇
       木工機床(chuáng)噪聲的測定大都(dōu)在現場進行。生產現(xiàn)場(chǎng)場地大小有限,噪(zào)聲源多,測量結果(guǒ)與測點的(de)選擇(zé)有很大關係。圖2-45為典(diǎn)型機(jī)器聲源的聲壓級隨測量距離(lí)而變化的曲線圖。
       圖(tú)2-45陰影(yǐng)部分表示聲壓級隨測量距離的變化而波動。在自由場的近場(chǎng),測點靠近(jìn)聲源,噪(zào)聲波動大;在混響場中(zhōng),測(cè)點的聲壓級隨測量距離的(de)增加而波動,均呈不穩定聲場。因此,應盡(jìn)可能將測點選擇在自由場聲場較(jiào)為穩定(dìng)的遠(yuǎn)場區域內。
      在測量木工機床噪聲時,傳聲器與(yǔ)被(bèi)測聲源的相對位置對(duì)測量結果(guǒ)有(yǒu)顯著影響。測點選擇的一般原則如下:
      (1)一般宜選在距機床表麵1m並離地麵1.5m處,傳聲(shēng)器麵向噪聲源且與水(shuǐ)平麵(miàn)平行。因為這是在現場(chǎng)所具有的較為穩定的聲場的位置。
      在木工機床噪(zào)聲(shēng)測定的現行標準JB2281—78《金屬切削機床噪聲測量》中規定(dìng),傳聲器(qì)與機(jī)床間的(de)測量距離(lí),對於機床外形尺寸(指主機的長度或寬度)≤1000m的機(jī)床,測量(liàng)距離為500m;對於外形尺寸>1000m的機床,測量距離(lí)取1000m。
      (2)測點應在所測機床規定表麵的四周均布,一般不應少於5點,以各測點中的最大讀(dú)數值作為該機(jī)床的噪聲聲壓級。如果相鄰測點測出的聲壓級相(xiàng)差5dB以(yǐ)上時,應(yīng)在其間增加(jiā)測點。
      (3)當機床的各(gè)個噪聲源相距較近時,測點宜距所(suǒ)需測(cè)量的噪(zào)聲源很近,如200mm或100mm。
測量條(tiáo)件
      根據現行標(biāo)準規定,機床噪聲的測量應在空運轉條件下進(jìn)行。機床周(zhōu)圍不應放置障礙(ài)物(wù);機床要(yào)與牆壁距離不得小於2m。
      測(cè)量噪聲時,機床所有運動部件一(yī)般應處於運動狀態。
      機床應經過一定時間的空運轉,當工作溫度(dù)達到穩定後才開始測量。
      測(cè)量機床噪聲(shēng)時,應按機床主運動正、反向各級速度逐漸進行(háng)。
      對於用(yòng)皮帶傳動變速和無級變速的機床,可以選擇正、反向低、中、高3種速度進(jìn)行噪聲測量。
測量環境及修正(zhèng)值
      (1)本底(dǐ)噪聲。本(běn)底噪聲又稱背景噪聲。它是指機床停止運轉時的周圍環境噪(zào)聲。為了免受(shòu)周圍環境幹擾,保證機(jī)床噪聲測量的準確(què)性,在(zài)現場測量噪聲時應首先測量背景噪聲。測量本底噪(zào)聲時,被測機床應停止運轉,傳聲器的位置必須與機床噪聲的測量位置相同。
      本底噪聲聲(shēng)壓級應比機床(chuáng)運轉時的噪聲聲壓級至少要低10dB,這時忽略本底噪聲的影響。如果相差小於3dB時,測量結果無效;如果相差大於3dB而小於(yú)10dB時,應對測量值進行背景噪聲的影響進行修正。背景噪聲修正值△L按表2-31根據(jù)L1L2值求得。L1為機中運(yùn)轉時的噪聲(shēng)聲壓級;L2為本底噪聲聲壓級。
      (2)測量環境。機(jī)床噪聲在現場測量(liàng)時(shí),由於(yú)現場中放(fàng)置的許多物體會反射(shè)聲波,因而幹擾測量結果,影響(xiǎng)測量結果的精確程度。因此在標準(zhǔn)中規定,在機床周圍不得放(fàng)置障礙物,機床與牆壁間距離不得小於2m。實踐證明,這樣的規(guī)定對測量結果的準確性是必要的,合適的。
       為了避免人(rén)體(tǐ)所引起的反射對測量結果準確性的影響,測量時應采用三腳(jiǎo)架支持聲(shēng)級計;必須手持聲(shēng)級計時,應在傳聲器與聲級計(jì)間加用延伸杆或(huò)將手臂盡(jìn)量伸直。
      (3)試驗(yàn)室的修正。測量機床噪聲時,如(rú)果選取一(yī)般的生產車間或其(qí)他建築物作為(wéi)測量現場的話,必須使聲音的擴散(sàn)和反射小於3dB(A)。為此,現場測(cè)量的試驗室容積V(m3)與機(jī)床規定(dìng)表麵積A(m2)之(zhī)比必須足夠大。
      所謂機床規定表麵,就是布置測點的假想表麵,它的表麵積
A按下式計(jì)算
      A= 2ac + 2bc ab(m)
式中:a—有效長度,即機床長(zhǎng)度加2倍的測點距離,m;
            b—有效寬度,即機床寬度加2倍的測點距離
            c—有效高度,即機床高(gāo)度加測量距離(lí),m。
       為修正試驗室對機床噪聲測量的影響,即(jí)須(xū)在實測值中減去試(shì)驗室的修正(zhèng)值L2,如表2-32所(suǒ)示。
       (4)大氣壓力。大氣壓力(lì)影響傳聲器(qì)的校準(zhǔn),所以當(dāng)大(dà)氣壓力發生變化時應(yīng)適當修正測量讀數。
       (5)風噪聲。風對機床噪聲測量可造成較大誤差(chà)。因此,在(zài)風速高於20km/h的情況下,不應使用聲級計,或(huò)在傳聲(shēng)器上加戴防風罩進行測量。
        因為當空氣流過傳聲器中,會在傳聲器一側產生湍流,使傳聲器膜片(piàn)壓力變化而產生風噪(zào)聲,因而(ér)影響(xiǎng)測量結果。

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