細木工帶鋸（jù）機（jī）主要由機座（機身）、上下鋸輪、工作台麵、調整手（shǒu）輪（lún）、鋸比（bǐ）、製動裝（zhuāng）置、電動（dòng）機等部件組成。機床的所有傳動（dòng）部分采用密封結構，以保證操作安（ān）全。機座、上下鋸輪、工作台麵等均用鑄鐵製成。直徑相同的兩個鋸輪分別裝在機身的上方和下方（fāng），上鋸輪能夠上下調動（dòng），以便裝卸鋸條和調節（jiē）鋸（jù）條的張緊度。下鋸輪為主（zhǔ）動輪，通過皮帶輪傳動。為了減少鋸條（tiáo）與鋸輪的磨損（sǔn）及雜音，鋸輪輪緣上纏繞一層（céng）皮帶（dài）。工作台麵直接裝在機身（shēn）上，中間有一條縫（féng）隙，做為鋸條的通路。鋸（jù）比（bǐ）附設在台麵左側，工作台麵可（kě）以傾斜40o角。為了防止鋸割（gē）時鋸條左右擺動，在台（tái）麵的下麵及上（shàng）麵各裝有一個鋸卡（kǎ）子，下鋸卡直接裝在工作台麵的下麵（miàn），上鋸卡裝在機身上，可以上下移動。在上鋸卡後（hòu）麵有一滑輪，當（dāng）鋸條向後跑時，它起限製作用，不致使鋸條掉落。機床采（cǎi）用集（jí）中排出鋸末的（de）方法（fǎ），保證了工作地點的清（qīng）潔鋸條的更換與調（diào）整更換鋸條時（shí）先打開上下護（hù）門，鬆開滑板（bǎn）固定螺釘，轉動升降（jiàng）手輪，使上鋸輪下降，鋸條鬆動，取出舊鋸條，將磨修好的鋸條套在上下鋸輪上，注意將鋸齒的銳角（jiǎo）方向向下，不要上翻，然後再轉動升降（jiàng）手輪，使上鋸輪上升，張（zhāng）緊鋸（jù）條。再用手轉動上鋸輪，看鋸齒是否（fǒu）全部露在鋸輪輪緣（yuán）的外側麵（miàn），如（rú）未露出即應再（zài）將上（shàng）鋸輪加以（yǐ）調整，直到（dào）鋸齒露出輪緣，在上下鋸輪邊緣走動平穩，並垂直於工作台麵為止。

 

　　鋸條的張緊裝置分彈簧和壓鉈（重錘）兩種，本機係彈簧裝置。基張緊度應根據鋸條的寬度、厚度、轉速等決定。通常采用手指壓動鋸條，根據鋸條的左右彎曲度來確定其張（zhāng）緊力是否（fǒu）妥當。在一般情況下，當用手壓動鋸（jù）條時（shí），鋸條的彎（wān）曲度以在3.2~6.4毫米之間為（wéi）宜。鋸條寬度應與鋸輪輪麵寬度（dù）相適應，不能超出輪麵過寬（kuān）。

 

　　鋸條夾在鋸卡子中間，鋸齒齒（chǐ）底應與鋸卡子外緣成一直線，鋸（jù）條不（bú）能夾（jiá）的過（guò）緊，應（yīng）能在鋸卡子中間滑動（dòng），兩邊要留有空（kōng）隙（xì），每邊空隙0.04~0.08毫米。鋸條後背約離滑輪0.8毫米，如果鋸條空轉時（shí）就已經接觸到滑輪，即說明鋸條靠後，或滑輪靠前，或鋸條適張度消失，應調整上鋸輪或滑輪，或將鋸條卸下再行檢查碾壓修整（zhěng）。

 

　　帶鋸（jù）機一般為手工操作，鋸割較（jiào）大工（gōng）件時應配備兩人，上下配（pèi）合。進行直線鋸割時（shí），上手將工件把穩，貼緊（jǐn）鋸比，水平地向前推進，長料可（kě）稍稍接線員起，使工件後端不低於台麵。進料速度應根據材料（liào）性質（zhì）和工件大小適當控製，禁止猛推猛拉和碰撞鋸條。在（zài）工伯過鋸背200毫米時，下（xià）手方可接拉（lā）。工件後端接近鋸齒200毫米時，上手即應脫手，靠下物將工件拉鋸完（wán）畢。開車後鋸條未達到最高轉速時，不要送（sòng）進工件，以免突然增加電機負荷。

 

　　在（zài）工作（zuò）過程中如出現夾鋸的情況，應（yīng）由下手將工件鋸口向（xiàng）兩邊用力分開，切勿倒退，以免鋸條掉落。出現跑鋸、竄條（鋸條前後擺動）等情況，即應停車，對鋸條、鋸料（路）、鋸卡、鋸輪等進行檢查，待鋸條正常（cháng）運轉後，再進行鋸割。當工作台麵鋸條通路有（yǒu）碎木雜物阻塞時，應用木棍撥離，切勿（wù）用（yòng）手指撥弄。為防止鋸條、鋸輪輪麵（miàn）上粘結樹脂木屑，增加鋸條、鋸（jù）輪之間的摩（mó）擦和阻力，工作中可用（yòng）煤油（yóu）擦洗。